Die europäische Technologie setzt den Standard; unser Team und unser Lieferantennetz setzen ihn um. Wir qualifizieren Lieferanten, steuern Vor-Ort-Einsätze und Walzenarbeiten und tragen die Verantwortung für die Ersatzteilqualität – alles in Ihrem Auftrag.
Angebot anfragen Vor-Ort-Service entdeckenRaumatech ist Ihr Engineering- und Lieferketten-Partner in China. Unsere Gründer wurden in den Serviceorganisationen von Valmet, Metso, Andritz und Voith ausgebildet – und wir arbeiten jede Woche an diesen Maschinen.
Wir ersetzen drei getrennte Lieferanten durch einen einzig verantwortlichen Kanal: OEM-gleiche Walzen-Aufarbeitung und Ersatzteile, kürzere Lieferzeiten, geringere Lagerbestände, Notfall-Vor-Ort-Service und Engineering-Bewertungen mit Ergebnissen innerhalb einer Woche.
Raumatech wurde von Ingenieuren gegründet, die in europäischen OEM-Serviceorganisationen für Papiermaschinen ausgebildet wurden. Wir arbeiten jede Woche an Maschinen von Valmet, Metso, Andritz und Voith – und haben diese Disziplin mitgebracht: erst messen, dann rechnen, bevor wir empfehlen, und jeden Auftrag mit einem schriftlichen Bericht abschließen.
Hinter Raumatech steht eine Fertigungsbasis im Jangtse-Delta: ein Non-Standard-Walzenhersteller mit rund 90 Mitarbeitern, mit Werkstätten für Neuwalzen, Instandsetzung und Schleifen, geführt von einem Gründer mit 20 Jahren Erfahrung in Fertigungsleitung und mechanischer CAD-/Simulations-Konstruktion. Vor-Ort-Ingenieure und Walzen-Ingenieure sind dieselben Personen, mit denen Sie sprechen – zwischen Ihrer Maschine und dem Reparaturtechniker steht keine Callcenter-Schicht.
Vom Auslauf (Headbox) bis zur Haspel — Sie steuern einen Partner, statt Ersatzteil-Lieferant, Subunternehmer und OEM getrennt zu koordinieren.
Sturzschleifen (Crown), dynamische Auswuchtung, Neubeschichtung sowie Lager- und Zapfeninstandsetzung für jede Klasse von Papiermaschinenwalzen; komplette Überholungen der Faserstoffausrüstung — Kochen, Waschen, Sieben, Raffinieren — mit kritischen Teilen, die nach OEM-Zeichnungsmaßen und Prozessstandards wiederaufgearbeitet werden.
Walzen-Engineering entdecken →Erstinbetriebnahme, Diagnose laufender Störungen, Notfallreparatur und Walzenpositions-Umbauten inklusive Betriebsoptimierung. Schwingungs-, Temperatur- und Entwässerungsprobleme werden vor Ort diagnostiziert – plus Schulung für Bediener und Instandhaltungsteam, damit Ihre Mannschaft die Errungenschaften hält, wenn wir wieder gehen.
Vor-Ort-Service entdecken →OEM-gleiche und nationale Substituteile, walzenspezifische Bauteile und ein strukturiertes Verbrauchsmaterial-Katalog – empfohlen auf Basis Ihrer realen Betriebsbedingungen, nicht nach Einerliste. Kürzere Lieferzeiten, niedrigere Lagerkosten, jedes Teil rückverfolgbar.
Ersatzteile entdecken →Walzenprofilwahl, Prüfung von Pressspalt-Last (nip) und Entwässerung, Energieeinsparung und Kapazitätsupgrades der Faserstofflinie. Bewertung und erwarteter Nutzen innerhalb einer Woche bei Ihnen – und Begleitung bis zur Projektgenehmigung und Umsetzung, nicht nur ein Bericht.
Bewertung anfragen →Jeder Auftrag durchläuft denselben Kreislauf, damit Sie immer wissen, wo Ihre Maschine steht.
Ingenieure, Zerspaner und Analysten, die Papiermaschinen in Betrieb genommen, ihre Walzen geschliffen und ihre Berichte geschrieben haben — organisiert um das Messbare, Berechenbare und Prüfbare.
Präzisions-Sturzschleifen, dynamische Auswuchtung, Neubeschichtung sowie Lager- und Zapfeninstandsetzung über das gesamte Papiermaschinen-Walzenspektrum – dazu Führungs- und Vakuumwalzen von Papiermaschinen und Walzen für die Lithium-Separator-Industrie. CFK-Mäntel werden nach klassischer Laminattheorie (CLT) ausgelegt und per Finite-Elemente-Rechnung (FE) nachgewiesen; Galvanik- und Spritzbeschichtungs-Oberflächen sind eigenentwickelt. Dahinter: eine Werkstatt mit rund 90 Mitarbeitern im Jangtse-Delta — Neuwalzenbau, Instandsetzung und Schleifen unter einem Dach.
Zwei Jahrzehnte im Dienst von Papierfabriken und Walzenprogrammen — Inbetriebnahme von Tissue-Maschinen, Yankee-Service, Walzenpositions-Umbauten und Mehrstrang-Überholungen, ausgeführt in China und Asien-Pazifik; darunter eine Übersee-Walzenwerkstatt, die in nur drei Monaten von der Installation über geschultes Personal bis zur Erstproduktion gebracht wurde. Langjährige grenzüberschreitende Koordination mit schwedischen, polnischen und britischen Ingenieurressourcen; über 30 geprüfte lokale Subunternehmer unter einer verantwortlichen Projektleitung.
Hauseigene Strömungs-, Durchbiegungs- und Pressspalt-Rechnung hinter jeder Empfehlung; eine KI-Wissensbasis, die jeden abgeschlossenen Auftrag in ein wiederverwendbares Engineering-Asset verwandelt; Agenten- und Low-Code-Werkzeuge, die die Rechnung dem Ingenieur direkt an die Maschine geben; Prozessdisziplin auf ERP-Niveau vom Angebot bis zur Rechnung — damit Beratung Arithmetik ist, nicht Meinung.
Schwingungsanalyse auf professionellen Messsystemen — Spektrum, Zeitwellenform, Hüllkurve, Phase, Stoßtest (bump test), Auslauf-/Hochlaufmessung, Thermografie und Stromsignatur – dazu dynamische Auswuchtung von Trockenzylindern, Ventilatoren und Rotoren ohne Demontage und Analystenschulung für Ihr eigenes Instandhaltungsteam. Jede Diagnose mündet in einen schriftlichen Bericht, inklusive der zugrunde liegenden Daten.
Das Wesen des Engineerings, umgesetzt in der Werkstatt.
Auf das Wesentliche reduziert braucht eine Papierfabrik drei Dinge: Walzen, die ruhig laufen, Störungen, die schnell beantwortet werden, und Kosten, die aufgehen. Das ist die ganze Liste. Know-how besteht aus Daten und Prozess — es hat keinen Pass. Wir zerlegen die Engineering-Methoden der nordischen OEMs, prüfen sie und bauen sie hier neu auf: Kompetenz, Werkzeuge und Ersatzteile lokal entwickelt, jede Kostenposition nachvollziehbar. Kein Seetransport, keine Agenturschichten — der Preis geht auf Material, Arbeit und Vertrauen zurück. Weltklasse hat nur einen Abnahmetest: Ihre Fabrikhalle.
Senden Sie Maschinenmodell, Fotos, Zeichnungen oder Messdaten – wir antworten mit Umfang und Preis innerhalb von 48–72 Stunden.
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