Teknologi Eropa menetapkan standar; tim dan jaringan pemasok kami yang mewujudkannya. Kami menyeleksi pemasok, mengelola layanan lapangan dan pekerjaan roll, serta bertanggung jawab atas kualitas suku cadang — sepenuhnya atas nama Anda.
Minta penawaran Jelajahi layanan lapanganRaumatech didirikan oleh insinyur yang dilatih di dalam organisasi layanan OEM mesin kertas Eropa. Kami menangani mesin Valmet, Metso, Andritz dan Voith setiap minggu — dan kami membawa disiplin itu pulang: ukur dulu, hitung dan analisis sebelum merekomendasikan, dan tutup setiap pekerjaan dengan laporan tertulis.
Di balik Raumatech berdiri basis manufaktur di Delta Yangtze: produsen rol non-standar beranggotakan ~90 orang dengan bengkel rol baru, perbaikan dan penggerindaan, dipimpin oleh pendiri dengan 20 tahun pengalaman manajemen produksi dan rekayasa simulasi / CAD mekanik. Insinyur lapangan dan insinyur rol adalah orang yang sama Anda ajak bicara — tidak ada lapisan call-center antara mesin Anda dan orang yang memperbaikinya.
Dari headbox ke reel — Anda mengoordinasikan satu mitra, bukan penjual suku cadang, kontraktor dan OEM secara terpisah.
Penggerindaan mahkota, penyeimbangan dinamis, pelapisan ulang dan perbaikan bantalan & journal untuk setiap kelas rol mesin kertas; overhaul peralatan lini serat — cooking, pencucian, penyaringan, refining — dengan suku kritis dibuat ulang ke dimensi gambar dan standar proses OEM.
Jelajahi rekayasa rol →Komisioning awal, diagnosis kegagalan saat beroperasi, perbaikan darurat dan retrofit posisi rol dengan optimasi operasi. Masalah getaran, suhu dan dewatering didiagnosis di lokasi — plus pelatihan operator dan tim pemeliharaan, agar kru Anda mempertahankan hasil setelah kami pergi.
Jelajahi layanan lapangan →Suku cadang setara OEM dan substitusi domestik, komponen khusus rol dan katalog bahan habis pakai terstruktur — direkomendasikan berdasarkan kondisi operasi nyata Anda, bukan daftar generik. Waktu lead lebih pendek, biaya inventori lebih rendah, setiap suku cadang dapat dilacak.
Jelajahi suku cadang →Pemilihan profil rol, verifikasi beban nip dan dewatering, penghematan energi lini serat dan peningkatan kapasitas. Penilaian dan manfaat yang diharapkan kembali kepada Anda dalam satu minggu — dan dukungan hingga persetujuan dan pelaksanaan proyek, bukan sekadar laporan.
Minta penilaian →Setiap keterlibatan menjalankan loop yang sama, agar Anda selalu tahu keadaan mesin Anda.
Insinyur, machinist dan analis yang telah mengkomisioning mesin kertas, menggerinda rol mereka dan menulis laporannya — diorganisasi sekitar apa yang dapat diukur, dihitung dan diverifikasi.
Penggerindaan mahkota presisi, penyeimbangan dinamis, pelapisan ulang dan perbaikan bantalan & journal di seluruh rentang rol mesin kertas — termasuk rol panduan umum dan rol vakum mesin kertas, serta rol industri pemisah litium. Cangkang CFRP dirancang dengan CLT dan diverifikasi FE, dengan perlakuan permukaan pelapisan dan semprotan dikembangkan internal. Di baliknya: bengkel Delta Yangtze ~90 orang — pembuatan rol baru, perbaikan dan penggerindaan dalam satu atap.
Dua dekade melayani pabrik kertas dan program rol — dari komisioning mesin tisu dan layanan Yankee hingga retrofit posisi rol dan program overhaul multi-basis — dijalankan di seluruh Tiongkok dan Asia-Pasifik; kami pernah membawa bengkel rol luar negeri dari instalasi hingga staf terlatih dan produksi pertama dalam tiga bulan. Koordinasi lintas batas dengan sumber rekayasa Swedia, Polandia dan Inggris; 30+ subkontraktor lokal terseleksi di bawah satu manajer proyek yang bertanggung jawab.
Perhitungan aliran, defleksi dan nip internal di balik setiap rekomendasi; basis pengetahuan AI yang mengubah setiap pekerjaan selesai menjadi aset rekayasa yang dapat digunakan kembali; alat agen dan kode rendah yang menaruh perhitungan di tangan insinyur di mesin; disiplin proses grade ERP dari penawaran ke faktur — agar saran adalah aritmetika, bukan opini.
Analisis getaran pada instrumen kelas VMI — spektrum, bentuk gelombang, amplop, fase, bump test, run-up / coast-down, pencitraan termal dan tanda tangan arus — plus penyeimbangan dinamis di lokasi untuk dryer, kipas dan rotor tanpa membongkar, serta pelatihan analis untuk tim pemeliharaan Anda sendiri. Setiap diagnosis berujung pada laporan tertulis, dengan data di baliknya.
Esensi rekayasa diwujudkan di bengkel.
Bongkarlah dan sebuah pabrik hanya butuh tiga hal: rol yang berjalan stabil, kegagalan dijawab cepat, biaya yang masuk akal. Itu seluruh daftarnya. Keahlian adalah data dan proses — ia tak punya paspor. Kami membedah metode rekayasa OEM Nordik, memverifikasinya, dan membangunnya kembali di sini: kapabilitas, perkakas dan suku cadang dikembangkan secara lokal, setiap item biaya dapat dilacak. Tanpa angkut laut, tanpa lapisan agen — harga kembali ke material, tenaga dan kepercayaan. Kelas dunia punya satu uji penerimaan: lantai pabrik Anda.
Kirim model mesin, foto, gambar atau data pengukuran — kami membalas dengan cakupan dan harga dalam 48–72 jam.
Mulai percakapan