현장 서비스 · 예비 부품 · 롤 엔지니어링
중국에서의 귀사의 엔지니어링·공급망 파트너.
유럽 기술이 기준을 세우고, 우리 팀과 공급업체 네트워크가 이를 실현합니다. 공급업체 선정, 현장 서비스와 롤 서비스 관리, 부품 품질 책임 — 모든 것을 귀사를 대신해 수행합니다.
견적 요청 현장 서비스 살펴보기유럽 기술이 기준을 세우고, 우리 팀과 공급업체 네트워크가 이를 실현합니다. 공급업체 선정, 현장 서비스와 롤 서비스 관리, 부품 품질 책임 — 모든 것을 귀사를 대신해 수행합니다.
견적 요청 현장 서비스 살펴보기Raumatech는 유럽 제지기계 OEM 서비스 조직에서 훈련된 엔지니어들이 설립했습니다. 당사는 매주 Valmet, Metso, Andritz, Voith 기계에서 작업합니다 — 그리고 그 규율을 사내로 가져왔습니다: 먼저 계측하고, 권고 전에 계산과 분석을 수행하며, 모든 작업을 서면 보고서로 마무리합니다.
Raumatech의 배후에는 Yangtze Delta(장강 삼각주)의 제조 기지가 있습니다: 신규 롤, 수리, 연삭 작업장을 갖춘 약 90명의 비표준 롤 제조사. 생산 관리 및 기계 CAD/시뮬레이션 엔지니어링 경력 20년의 창업자가 이끕니다. 필드 엔지니어와 롤 엔지니어는 귀하가 대화하는 바로 그 사람들입니다 — 귀사의 기계와 수리하는 사람 사이에 콜센터 계층은 없습니다.
헤드박스에서 릴까지 — 예비 부품 업체, 시공사, OEM을 따로 조정하는 것이 아니라 하나의 파트너와 조정합니다.
모든 등급의 제지기계 롤에 대한 크라운 연삭, 동적 밸런싱, 재커버링, 베어링 & 저널 수리. 파이버 라인 설비(증해, 세척, 선별, 정련)의 완전 오버홀 — 중요 부품은 OEM 도면 치수와 공정 표준에 따라 재제조됩니다.
롤 엔지니어링 살펴보기 →기동 시운전, 운전 중 고장 진단, 긴급 수리, 운전 최적화를 동반한 롤 위치 개조. 진동, 온도, 탈수 문제를 현장에서 진단 — 또한 오퍼레이터와 정비팀 교육을 실시하여 당사가 떠난 후에도 귀사 요원이 성과를 유지하도록 합니다.
현장 서비스 살펴보기 →OEM 동등 및 국산 대체 부품, 롤 전용 컴포넌트, 체계화된 소모품 카탈로그 — 일반 목록이 아니라 귀사의 실제 운전 조건에 맞춰 권고. 짧은 납기, 낮은 재고 비용, 모든 부품 추적 가능.
예비 부품 살펴보기 →롤 프로파일 선정, 닙 하중 및 탈수 검증, 파이버 라인 에너지 절감 및 생산성 증강. 평가와 기대 효과를 1주일 이내에 회신 — 게다가 단순한 보고서가 아니라 프로젝트 승인과 실행을 통한 지원을 제공합니다.
평가 요청 →모든 프로젝트는 동일한 루프로 진행되므로 귀사 기계의 상태를 항상 파악할 수 있습니다.
제지기계 시운전을 수행하고, 롤을 연삭하며, 보고서를 작성해 온 엔지니어, 기계공, 분석가 — 계측·계산·검증 가능한 것을 중심으로 구성됩니다.
정밀 크라운 연삭, 동적 밸런싱, 재커버링, 베어링 및 저널 수리를 제지기계 롤 전반에 걸쳐 수행——또한 제지기계의 각종 가이드 롤 및 진공 롤, 그리고 리튬 분리막 업계 롤. CFRP 셸은 CLT 설계·FE 검증되었으며 도금 및 스프레이 표면 처리는 사내 개발. 그 배후에는 약 90명의 Yangtze Delta(장강 삼각주) 작업장——신규 롤 제조, 수리, 연삭을 한곳에서——이 있습니다.
제지 공장 및 롤 프로그램에 20년간 봉사——티슈 머신 시운전, 얀키 서비스에서 롤 위치 개조, 다기지 오버홀까지——중국 및 아시아 태평양 전역에 제공됨. 해외 롤 작업장을 설치에서 교육받은 인력, 초도 생산까지 3개월에 완료한 실적도 있습니다. 스웨덴, 폴란드, 영국의 엔지니어링 자원과의 국경을 넘은 조정. 책임을 진 프로젝트 매니저 1인 아래 30개 이상의 검증된 현지 하청업체.
모든 권고의 배후에 있는 사내 유량, 처짐, 닙 계산. 완료된 각 작업을 재사용 가능한 엔지니어링 자산으로 변환하는 AI 지식 베이스. 기계 곁에서 엔지니어의 손에 계산을 쥐여주는 에이전트 및 로우코드 도구. 견적에서 청구까지 ERP 급 공정 규율 — 이렇게 조언은 의견이 아닌 산술이 됩니다.
VMI급 계측기로 수행하는 진동 분석 — 스펙트럼, 파형, 엔벨로프, 위상, 범프 테스트, 런업/코스트다운, 열화상, 전류 시그니처 — 게다가 드라이어, 팬, 로터의 분해 불필요한 현장 동적 밸런싱, 그리고 귀사 정비팀을 위한 분석가 교육. 모든 진단은 그 근거 데이터와 함께 서면 보고서에 담깁니다.
엔지니어링의 본질은 현장에서 실현된다.
분해해서 생각하면 공장에 필요한 것은 세 가지뿐입니다: 안정적으로 돌아가는 롤, 신속히 해결되는 고장, 합산해 맞아떨어지는 비용. 그것이 전부의 목록입니다. 노하우란 데이터와 프로세스이며 여권은 없습니다. 우리는 북유럽 OEM의 엔지니어링 기법을 분해하고, 검증하고, 여기서 재구성합니다: 능력, 공구, 예비 부품을 현지에서 개발하고 모든 비용 항목을 추적 가능하게 합니다. 해상 운송도 없고 대리점 계층도 없습니다 — 가격은 소재, 노무, 신뢰로 귀결됩니다. 세계 수준의 합격 기준은 단 하나입니다: 귀사의 공장 현장입니다.