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备浆系统维修工艺

对浆料进行磨浆、筛选与净化

覆盖锥形磨浆机 / 压力筛 / 除渣器 / 碎浆机
关键件磨片 / 筛鼓 / 旋翼 / 锥管
典型工期1–3 天

1 · 设备概览

设备功能对浆料进行磨浆、筛选与净化
磨浆机转子/定子磨片单间隙磨浆,间隙精确可控
压力筛旋翼鼓与筛鼓配合,窄缝筛选
除渣器锥形旋流器,离心分离重杂质

2 · 维修工艺流程

到厂检查清洁后检查磨片、筛鼓、旋翼、密封水系统状态,记录磨损量。
振动检测测轴承振动频谱,低频查不平衡、高频查轴承;必要时对转子做动平衡。
密封水检查检查密封水压力、流量与水质;机械密封按需更换,可升级为非流式密封。
磨片更换拆卸磨片座,更换转子/定子新磨片,清洁接触面,按扭矩紧固。
旋翼间隙塞尺测旋翼与筛鼓间隙,垫片调整至标称值(旋翼型 2–8 mm 不等)。
筛鼓/锥管磨损筛鼓更换;除渣器锥管内衬检查,磨穿者更换。
轴承轴承检查/更换,润滑系统清洗换油。
对中联轴器对中复测;加载机构动作灵活。
试运转点动检查转向、无异响;升速后复测振动、密封水流量与泄漏。

3 · 关键工序照片

车间备浆筛浆槽排列。
筛浆槽列车间备浆筛浆槽排列。
旋翼转子整体。
压力筛转子旋翼转子整体。
待换磨片叠放。
磨片堆待换磨片叠放。
磨片齿面与沟纹。
磨齿特写磨片齿面与沟纹。
锥形除渣器组。
除渣器列锥形除渣器组。
备浆槽体外观。
槽体/鼓体备浆槽体外观。
除渣器锥管内部。
锥管特写除渣器锥管内部。

4 · 验收与交付

磨片贴合、扭矩符合要求;旋翼间隙调整至标称值;机械密封无泄漏、密封水流量正常;轴承振动值在允许范围;筛鼓/锥管无异常磨损;试运转无异响、升温正常。

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