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扬克烘缸表面与起刮刀维修工艺

卫生纸单机烘干与起皱

功能卫生纸单机烘干与起皱
关键件烘缸壳体 / 起刮刀 / 内部蒸汽冷凝
检修重点表面研磨、chattermark、热喷涂

1 · 设备概览

设备功能卫生纸高速烘干并起皱
结构大型铸铁/钢制烘缸 + 内部汽冷凝
起皱起刮刀刮削缸面形成皱纹
表面镀铬或无铬热喷涂涂层
关键缺陷chattermark 振纹、沟槽、剥蚀

2 · 维修工艺流程

降温排空蒸汽隔离、降温泄压,缸内冷凝水排空。
表面普查缸面放大镜/灯光检查,标记 chattermark、沟槽、剥蚀。
无损检测缸体与端盖 UT/PT,核查壁厚与裂纹。
研磨修复在线/现场研磨去除振纹与沟槽,恢复缸面几何。
局部补敷剥蚀/麻点区域局部热喷涂补敷后再研磨。
涂层恢复必要时无铬热喷涂重涂表面涂层。
刀架检修起刮刀刀架清洁、刀刃角度与压力调整。
冷凝系统检查虹吸器与疏水,恢复温度场均匀。
复装试车升速升温试车,监测振动与起皱质量。

3 · 关键工序照片

纸机内大型烘缸本体。
扬克缸全景纸机内大型烘缸本体。
端部可见内部汽冷凝支撑。
缸内结构端部可见内部汽冷凝支撑。
缸面刮刀与刀架。
起刮刀装置缸面刮刀与刀架。
刮刀与清洁装置位置。
缸面清理区刮刀与清洁装置位置。
研磨后表面状态。
缸面研磨纹研磨后表面状态。
缸面周期性振纹缺陷。
chattermark 振纹缸面周期性振纹缺陷。
在线研磨缸面火花。
现场研磨作业在线研磨缸面火花。
剥蚀区热喷涂补敷。
局部补敷修复剥蚀区热喷涂补敷。

4 · 验收与交付

缸面研磨后无超标振纹与沟槽、表面粗糙度符合要求;NDT 复检壁厚与裂纹合格;起刮刀压力与角度调整后起皱均匀;升速升温试车振动达标。研磨记录、NDT 报告与涂层记录齐全后交付。 安全提示:扬克缸为承压设备,检修须先降温泄压并确认零能量状态;缸体附近严禁明火,残留纸粉存在自燃风险。

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