Sadece takım değil, cihaz da getiririz
Her teşhis veriyle başlar — sizin makinenizde alınır, mühendislerimizce okunur ve sizin raporunuzda saklanır.
Kâğıt makineleri, bölüm bölüm — hamur besleme, akışkan kutusu, shoe press (genişletmeli pres), vakumlu silindirler, size press ve kaplama, kurutucular, kalandır ve tomar makinesi. Her iş ölçülür, hesaplanır ve yazılı raporla kapatılır.
Her pozisyon, OEM düzeyi ölçüm ekipmanları ve bünye içi mühendislik hesabıyla kapsanır. Cihazları ve modelleri biz taşırız; size rakamlar kalır.
Gramaj ve konsistans akışkan kutusu'ın yukarısında belirlenir — besleme hattını kara kutu olarak değil, ölçülen bir hidrolik devre olarak ele alırız.
Sonuç: en (CD) profilinde ±1–2% iyileşme, sıçrantısız jet kararlılığı, ilk üretimde %30'a kadar daha az kırık hamur (broke). Tüm ayarlar, header ve nozulun bünye içi akış hesabına dayanır — deneme-yanılmaya değil.
Önce nip verisi: shoe yerine takılmadan önce yük eğrisi, sehim ve silindir kamberi, kendi sehim hesabımızla karşılaştırılır.
Delik deseni ve vakum profili birlikte değerlendirilir — susuzlaştırma değişiklikleri alışkanlıkla değil, ölçülen veriyle mühendislik kararı olarak yapılır.
Nişasta / kaplama filmi homojenliği nip ve senkronizasyon verisiyle başlar — her size press veya kaplama işi Sigma-Nip okumalarıyla kapatılır.
Sıcaklık haritaları ve ovalite okumaları iş raporuna girer — %15–25 krep oranı kazancının temeli budur.
Kamber eğrileri, yeniden kaplamadan önce ölçülen sehimden hesaplanır — tasarım zinciri için silindir mühendisliği sayfasına bakın.
Odun işleme, hamur üretimi ve enerji ekipmanları — kâğıt makinesine ek olarak kapsadığımız geniş bir aile.
Besleme rotoru ve gövde aşınım onarımı.
Elek sepeti ve foil yenileme, vida onarımı.
Silindir yüzeyi onarımı, yatak ve conta değişimi.
Bıçaklar, alt bıçaklar ve disk grubu.
Aşınma kaplamalı kanallar ve tahliye vanası parçaları.
Çizime göre üretilen yüksek krom / seramik aşınma plakaları.
Bu ailede ayrıca: rafinerler (rotor/stator ve dolgu parçaları), hamur taşıma (pompalar, vanalar ve borulama), kazanlar, kireç fırınları ve kostikleştirme muayenesi.
Yüzey taşlama ve püskürtme kaplama; termal görüntüleme ile sıcaklık haritalaması; kamber ve ovalite muayenesi; vakumlu alma silindiri kamber optimizasyonu. Hedefler: ±1 °C/m sıcaklık homojenliği, taşlama sonrası 0.05 mm/m ovalite, %15–25 krep oranı kazancı.
Çelik ve karbon fiber krep bıçakları; bıçak tutucular ve destek (backup) sistemi, kenar açısı ve yük kalibrasyonuyla. Shoe press kovanları ve taşlaması; hidrolik contalar ve yükleme sistemleri.
Vakum kutusu kapakları ve sifonlar; delik onarımı ve conta şeridi yenileme. Yankee yüzey servisi: püskürtme kaplama, taşlama, buhar mafsali ve döner sifon parçaları.
Her teşhis veriyle başlar — sizin makinenizde alınır, mühendislerimizce okunur ve sizin raporunuzda saklanır.
Bünye içi hesaplama araçları, saha ölçümlerini savunulabilir önerilere dönüştürür — pazarlama değil, hesap.
FlowCalc — manifold, header ve nozul hesabı; en (CD) gramaj optimizasyonunu ve besleme hattı sorun gidermeyi destekler.
Kovan, jurnal ve nip yüklemesinin sonlu elemanlar (FE) kontrolü — kamber tasarımı ve kaplama seçiminin temeli.
Nip basınç dağılımı ve yaş uç şekillendirme parametreleri — size press ve kaplama ayar değerleri hesapla belirlenir, Sigma-Nip okumalarıyla çapraz doğrulanır.
Kompozit silindir yapılarının CLT / FE analizi araç setini tamamlar — bkz. karbon fiber silindirler.
Her adımı görünür altı aşama — sırada ne olduğunu ve ne teslim ettiğini her zaman bilirsiniz.